การตรวจสอบและการประเมินสภาพตามปกติ
ขอแนะนำให้ทำการตรวจสอบด้วยสายตาทุกเดือน โดยเน้นที่การตรวจสอบรอยแตก การเสียรูป หรือการกัดกร่อนบนตัวแคลมป์ สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง- หรือตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ควรลดให้เหลือเพียงการตรวจสอบรายสัปดาห์
มาตรฐานการตรวจสอบควรอ้างอิงถึง GB/T 19228.3-2019 Pipe Supports and Hangers หากความลึกของรอยแตกร้าวเกิน 10% ของความหนาของผนัง หรือการเสียรูปเกิน 5% ของขนาดเดิม ต้องเปลี่ยนแคลมป์ทันที
การรักษาสภาพแวดล้อมแบบพิเศษ: ภายใต้สภาวะที่มีการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง ควรใช้เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์เพื่อตรวจจับการเคลื่อนตัวของแคลมป์ เพื่อให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนการเคลื่อนที่ไม่เกิน ±2 มม. ของค่าการออกแบบ
การทำความสะอาดและการป้องกันการกัดกร่อน
กระบวนการทำความสะอาดใช้ผงซักฟอกที่เป็นกลางที่มีค่า pH 6-8 ใช้แปรงขนนุ่มเช็ดตามแนวแกนของแคลมป์ เพื่อไม่ให้พื้นผิวเกิดรอยขีดข่วน สำหรับคราบน้ำมัน สามารถใช้ไอน้ำกำจัดคราบไขมันชนิดพิเศษได้ โดยควบคุมอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 60 องศา
รูปแบบการป้องกันการกัดกร่อนเป็นไปตามการจำแนกประเภทการกัดกร่อนของสิ่งแวดล้อม ISO 12944-2018:
C3 (การกัดกร่อนปานกลาง): การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- ความหนาของชั้นสังกะสีมากกว่าหรือเท่ากับ65μm
C4 (การกัดกร่อนสูง): ไพรเมอร์อีพ็อกซี่สังกะสี-เข้มข้น + สีทับหน้าโพลียูรีเทน ความหนาของฟิล์มแห้งรวม มากกว่าหรือเท่ากับ 200μm
C5 (สภาพแวดล้อมทางทะเล): ที่หนีบท่อสแตนเลส 316L
การหล่อลื่นและการบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
วงจรการหล่อลื่น: ทาจาระบีโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์กับข้อต่อแบบเกลียวทุกไตรมาส และฉีดจาระบีที่มีส่วนประกอบหลักลิเธียม-เข้าไปในชิ้นส่วนที่หมุนได้
การควบคุมแรงบิด: พรีโหลดของโบลต์ต้องเป็นไปตามค่าการออกแบบระหว่างการติดตั้ง ควบคุมโดยใช้ประแจแรงบิด:
โบลท์ M12: 35-40 N·m
โบลท์ M16: 70-80 N·m
โบลท์ M20: 120-140 N·m
การป้องกันการสั่นสะเทือน: ภายใต้ความถี่การสั่นสะเทือน > 25Hz ต้องติดตั้งแผ่นยางกันกระแทกที่มีความหนาไม่น้อยกว่า 10 มม.
